科普：化工生產(chǎn)自動(dòng)化

科普：化工生產(chǎn)自動(dòng)化

化工生產(chǎn)是社會(huì)工業(yè)的重要組成部分，自動(dòng)化技術(shù)在其中的應(yīng)用，是社會(huì)工業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志之一。從廣義化工自動(dòng)化看，化工自動(dòng)化包括兩大方面；一是適應(yīng)于化工過程的控制理論及其策略；二是用于實(shí)現(xiàn)控制理論及其策略的工具，即適用于化工過程控制的裝置。

過程控制理論從20世紀(jì)20年代研究反饋放大器的系統(tǒng)性開始，到40年代確立控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的根軌跡方法，奠定了經(jīng)典控制理論的基石。60年代確立了最優(yōu)控制的極大值原理，建立了控制系統(tǒng)的狀態(tài)空間表示方法，開拓了現(xiàn)代控制理論發(fā)展的新紀(jì)元。60年代初到70年代末，微電子技術(shù)有了重大突破，微處理器的產(chǎn)生，使現(xiàn)代控制理論面向過程的應(yīng)用，不僅成為可能，而且出現(xiàn)嶄新的局面。70年末80年代初，微處理器滲透許多領(lǐng)域，以微處理器為核心的自動(dòng)化技術(shù)及裝備不斷涌現(xiàn)。基于遙感技術(shù)的航空控制有了重大突破，基于開關(guān)量控制的機(jī)械自動(dòng)出現(xiàn)了可編程控制器、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，基于模擬量控制的化工自動(dòng)化產(chǎn)生了可編程調(diào)節(jié)器、DCS（分散控制系統(tǒng)），從而促進(jìn)了適用于化工過程控制理論的應(yīng)用以及化工自動(dòng)化技術(shù)的全面發(fā)展。近年來，不確定系統(tǒng)的研究與應(yīng)用取得了一些成效，但現(xiàn)代控制在這方面的應(yīng)用仍未能盡如人意。因?yàn)樵S多化工過程系統(tǒng)機(jī)理復(fù)雜，影響因素繁多，不論采用何種建模方法得到的系統(tǒng)模型總有一定程度的不確定性，直接移植現(xiàn)代控制理論就發(fā)生了困難。因此，研究不確定系統(tǒng)的控制方法是有價(jià)值的。無論是結(jié)構(gòu)的不確定性還是參數(shù)的不確定性研究，最終目的就是要在模型不確定條件下達(dá)到滿意的品質(zhì)指標(biāo)。目前要著重研究參數(shù)系統(tǒng)的穩(wěn)定性判定方法與準(zhǔn)則，提高控制系統(tǒng)對(duì)模型不確定性的魯棒性及尋找魯棒性自適應(yīng)算法。清遠(yuǎn)市大齊特種設(shè)備有限公司是專業(yè)從事各類行業(yè)各種類型的自動(dòng)化控制系統(tǒng)開發(fā)和自動(dòng)化工程項(xiàng)目承接，化工設(shè)備研制生產(chǎn)（擁有D1,D2壓力容器生產(chǎn)許可），技術(shù)團(tuán)隊(duì)已在自動(dòng)化控制方面積累了豐富的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，是一家專注于自動(dòng)化控制系統(tǒng)開發(fā)、自動(dòng)化工程項(xiàng)目承接和技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)。自動(dòng)化配置緊自動(dòng)急切斷聯(lián)鎖裝置，并且應(yīng)配備光聲報(bào)警系統(tǒng)。能有限降低人員的傷亡的情況，減少財(cái)產(chǎn)損失。緊急切斷聯(lián)鎖裝置防止事故的發(fā)生。歡迎來電討論咨詢，http://www.winnerclub.com.cn/   18620288719

電加熱反應(yīng)釜,蒸汽加熱反應(yīng)釜,外盤管反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜,列管冷凝器,螺旋板式換熱器,刮板式薄膜蒸發(fā)器,各類材質(zhì)的大型儲(chǔ)罐,不飽和樹脂設(shè)備,清遠(yuǎn)市大齊特種設(shè)備有限公司,304反應(yīng)釜。

許多化工生產(chǎn)過程，像管式反應(yīng)器、換熱器、填料塔等都屬于分布參數(shù)系統(tǒng)，其特征是狀態(tài)變量、控制變量和輸出變量與空間位置有關(guān)，描述對(duì)象的數(shù)學(xué)模型是偏微分方程。設(shè)計(jì)分布參數(shù)系統(tǒng)控制方案基本上分兩大類。一類是先集點(diǎn)，即將分布參數(shù)系統(tǒng)按空間位置離散化為以時(shí)間為自變量的一組常微分方程。直接用集中參數(shù)完成控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。另一類是后集點(diǎn)，先采用已有的分布參數(shù)理論設(shè)計(jì)反饋系統(tǒng)，在實(shí)施階段才將控制方案進(jìn)行集點(diǎn)化處理。這方面的研究和應(yīng)用已有進(jìn)展，如以分子量分布為參數(shù)的系統(tǒng)控制就是很好的思路。目前看來，四大熱工變量的檢測(cè)工具似已成熟，但在化工領(lǐng)域仍會(huì)遇到一些成份和物性變量的特殊問題。近年來，利用同位素、光、質(zhì)譜等手段的檢測(cè)研究開發(fā)與應(yīng)用成就顯著，但采用“軟”測(cè)量或“軟”敏元件的方法是一種新的途徑。所謂“軟”指的是軟件，也是計(jì)算機(jī)算法。

隨著化工生產(chǎn)裝置規(guī)模的擴(kuò)大及在高產(chǎn)值方面的進(jìn)展，生產(chǎn)安全、可靠的重要性越來越被人們所認(rèn)識(shí)。因此，只限于報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)措施是不夠的。現(xiàn)在要依靠控制理論的進(jìn)展，依靠計(jì)算機(jī)的運(yùn)算分析能力，更進(jìn)一步地研究、開發(fā)、推廣應(yīng)用故障檢測(cè)與診斷，不正常情況的監(jiān)測(cè)與剖析、容錯(cuò)控制等許多新技術(shù)，使安全控制上一個(gè)新臺(tái)階。有許多裝置，操作的裕度較寬，平穩(wěn)性強(qiáng)，配以合適的控制方案，效果必然很好。反過來，有的裝置很難操作，或靠人的豐富經(jīng)驗(yàn)與高超技能，或靠先進(jìn)的控制方案，才能保持生產(chǎn)正常。這不僅使先進(jìn)控制有用武之地，而且大顯威力。總之，彌補(bǔ)一些工藝與設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)用的不足，化工自動(dòng)化將有更大的發(fā)展。